设计线路的时候实在没地方烧了，不得不“飞线”了

上开始“主板”的加工，先按照板子的宽度定位安装螺丝的位置

先用小号钻头在板子非主要线路的地方打孔

再用Φ3.2钻头扩孔

准备用铜皮给“主板”做个屏蔽壳

按小时候折纸的方法画出展开图，再用刻丝钳剪裁

用长嘴无牙钳夹住，弯折成型

最终剪裁好的正面屏蔽壳

缺口对准的是安装螺丝和接线点

同样的方法剪裁背面的屏蔽壳

板子外圈密集排列的孔是接地的，估计最初应该就是为安装屏蔽壳设计的，可能为了节省成本省掉了。

用ABS塑料做了四个小块儿

粘到“主板”正面，与IC等高，是为了防止安装散热片时螺丝上紧把板子压弯。

把IC涂上导热硅脂后将两面的屏蔽壳焊接到外圈的排孔上

给散热片钻孔

M3丝锥和锥柄

这是德国进口丝锥，每种型号有三支，这样攻出来的螺扣很光滑而且精准。

铝很软，攻起来并不费劲

涂满导热硅脂

用内六角M3螺丝上好散热片，顺便把支撑柱也上好